صافی دنده‌ای استیل یا Stainless Steel Threaded Y Strainer یکی از تجهیزات محافظتی سیستم پایپینگ است که برای جداکردن ذرات جامد از جریان سیال پیش از رسیدن آن به تجهیزاتی مانند پمپ، شیر کنترلی، فلومتر، رگلاتور، نازل و سایر تجهیزات حساس استفاده می‌شود.
در داخل این تجهیز یک Screen یا توری قابل سرویس قرار دارد. سیال از Screen عبور می‌کند، اما ذرات بزرگ‌تر از اندازه منافذ توری در محفظه صافی باقی می‌مانند.
مدل‌های Threaded یا دنده‌ای معمولاً در سایزهای کوچک‌تر و سیستم‌هایی استفاده می‌شوند که اتصال رزوه‌ای برای آن‌ها تعریف شده است. اگر بدنه از Stainless Steel ساخته شده باشد نیز می‌توان این تجهیز را برای بسیاری از محیط‌هایی که مقاومت خوردگی اهمیت دارد بررسی کرد.
اما عبارت «صافی استیل» برای خرید کافی نیست. حداقل باید گرید 304 یا 316، سایز، نوع رزوه، Pressure Rating، Temperature Rating، جنس و اندازه Screen و سیال مشخص شوند.
برای مشاهده خانواده محصولات موجود می‌توانید وارد دسته استرینر یا شیر صافی تجهیز فولاد شوید.
Y Strainer چیست؟
Y Strainer به دلیل شکل هندسی بدنه خود به حرف Y شباهت دارد.
مسیر اصلی سیال تقریباً در امتداد خط لوله ادامه دارد و یک شاخه زاویه‌دار روی بدنه، Screen را در خود جای می‌دهد.
Screen معمولاً از قسمت درپوش قابل دسترسی است تا بتوان آن را برای:
تمیزکاری، بازرسی یا تعویض
خارج کرد.
برخلاف Gate Valve یا Ball Valve، وظیفه اصلی Y Strainer قطع و وصل جریان نیست. این تجهیز در درجه اول برای محافظت از تجهیزات پایین‌دست در برابر ذرات جامد استفاده می‌شود.
به همین دلیل اصطلاح «شیر صافی» که در بازار ایران رایج است، از نظر عملکرد فنی کمی گمراه‌کننده است؛ Y Strainer بیشتر یک Strainer است تا یک Isolation Valve.
برای مشاهده سایر خانواده‌های Valve نیز می‌توانید به دسته شیرآلات صنعتی مراجعه کنید.
صافی دنده‌ای استیل چه اجزایی دارد؟
ساختار دقیق به سازنده و Series محصول وابسته است، اما اجزای اصلی معمولاً شامل Body، Screen، Cover یا Cap، Gasket و در بعضی مدل‌ها Blowdown Plug هستند.
Body مسیر عبور سیال و محفظه Screen را تشکیل می‌دهد.
Screen عنصر اصلی جداسازی ذرات است.
Cover امکان دسترسی برای سرویس را فراهم می‌کند.
Gasket یا Seal از نشتی در محل درپوش جلوگیری می‌کند.
در برخی Y Strainerها نیز اتصال Drain یا Blowdown وجود دارد تا تخلیه یا شست‌وشوی ذرات ساده‌تر شود.
جنس هرکدام از این قطعات باید برای سیال و دمای واقعی سیستم مناسب باشد.
تفاوت صافی و فیلتر چیست؟
Strainer و Filter هر دو ذرات جامد را از سیال جدا می‌کنند، اما معمولاً هدف و سطح Filtration آن‌ها یکسان نیست.
Y Strainer بیشتر برای جلوگیری از ورود ذراتی مانند:
رسوب، زنگ، Scale، باقی‌مانده جوشکاری و آلودگی‌های جامد
به تجهیزات حساس استفاده می‌شود.
Filter در بسیاری از کاربردها برای حذف ذرات ریزتر و دستیابی به Filtration دقیق‌تر انتخاب می‌شود.
مرز کاملاً ثابتی میان این دو اصطلاح وجود ندارد؛ بنابراین به‌جای تکیه صرف بر نام تجهیز باید اندازه واقعی Aperture یا Micron Rating عنصر فیلتراسیون بررسی شود.
Screen در Y Strainer چیست؟
Screen مهم‌ترین جزء عملکردی Strainer است.
دو طراحی متداول عبارت‌اند از:
Perforated Screen که دارای سوراخ‌های پانچ‌شده با قطر مشخص است و Wire Mesh Screen که از شبکه سیمی با منافذ کوچک‌تر ساخته می‌شود.
در بعضی محصولات، Mesh روی یک صفحه Perforated قرار می‌گیرد تا استحکام مکانیکی بیشتری داشته باشد.
نکته مهم این است که کوچک‌ترکردن منافذ Screen همیشه بهتر نیست.
هرچه Screen ریزتر شود، توانایی گرفتن ذرات کوچک‌تر افزایش پیدا می‌کند، اما هم‌زمان احتمال:
گرفتگی سریع‌تر، افزایش افت فشار و نیاز بیشتر به سرویس
نیز بیشتر می‌شود.
پس Screen باید براساس حساسیت تجهیز پایین‌دست و میزان آلودگی سیال انتخاب شود.
Mesh در صافی به چه معناست؟
در Wire Mesh، عدد Mesh به تعداد منافذ در یک طول مشخص از شبکه ارتباط دارد.
اما Mesh Number به‌تنهایی اندازه دقیق ذره قابل عبور را مشخص نمی‌کند؛ قطر Wire نیز روی Aperture نهایی اثر دارد.
بنابراین اگر پروژه اندازه ذرات قابل عبور را مشخص کرده است، بهتر است به‌جای اعلام فقط عبارتی مانند:
40 Mesh
اندازه واقعی Opening یا Micron Requirement نیز بررسی شود.
سوراخ Screen را چقدر انتخاب کنیم؟
قاعده عمومی واحدی برای تمام سیستم‌ها وجود ندارد.
Screen باید آن‌قدر ریز باشد که از تجهیز حساس پایین‌دست حفاظت کند، اما آن‌قدر ریز نباشد که بدون نیاز واقعی، افت فشار و دفعات سرویس را افزایش دهد.
برای انتخاب باید حداقل این موارد بررسی شوند:
| معیار | اثر بر انتخاب Screen |
|---|---|
| اندازه ذرات موجود | تعیین Aperture مورد نیاز |
| حساسیت تجهیز پایین‌دست | Screen ریزتر ممکن است لازم شود |
| میزان آلودگی | روی دفعات Cleaning اثر دارد |
| دبی | روی افت فشار اثر می‌گذارد |
| ویسکوزیته | Screen ریز می‌تواند ΔP را افزایش دهد |
| سطح آزاد Screen | روی ظرفیت عبور جریان اثر دارد |
| فشار سیستم | استحکام Screen اهمیت پیدا می‌کند |
در پروژه‌های حساس بهتر است Screen Size مستقیماً در Datasheet یا RFQ مشخص شود.
صافی دنده‌ای استیل 304 چیست؟
Stainless Steel 304 یکی از پرکاربردترین فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی است.
در محیط‌های عمومی و بسیاری از سرویس‌های آب، مواد غذایی، Utility و Process می‌توان از تجهیزات ساخته‌شده از این خانواده استفاده کرد، مشروط به سازگاری واقعی سیال و شرایط کاری.
مزیت اصلی 304 ترکیب مناسبی از مقاومت خوردگی، قابلیت ساخت و دسترسی گسترده است.
اما 304 در محیط‌های حاوی Chloride محدودیت دارد و نباید آن را برای تمام آب‌های شور یا محیط‌های دریایی مناسب فرض کرد.
اگر درباره تفاوت این دو Grade نیاز به بررسی عمیق‌تری دارید، مقاله تفاوت استیل 304 و 316 را مطالعه کنید.
صافی دنده‌ای استیل 316 چیست؟
Stainless Steel 316 از نظر ساختار کلی به 304 نزدیک است، اما وجود Molybdenum باعث می‌شود در بسیاری از محیط‌های حاوی Chloride مقاومت بیشتری در برابر خوردگی موضعی داشته باشد.
به همین دلیل 316 در شرایط خورنده‌تر نسبت به 304 بیشتر بررسی می‌شود.
این موضوع به‌خصوص می‌تواند در برخی:
صنایع شیمیایی، محیط‌های ساحلی، خطوط آب با Chloride بیشتر و Process Serviceهای خورنده
اهمیت داشته باشد.
اما 316 نیز «ضدخوردگی مطلق» یا «مناسب هر آب دریا» نیست.
اگر Chloride، Temperature یا شرایط Crevice شدید باشند، ممکن است Gradeهای مقاوم‌تر مانند Duplex یا Super Austenitic مورد نیاز باشند.
مقایسه Y Strainer استیل 304 و 316
| مشخصه | استیل 304 | استیل 316 |
|---|---|---|
| خانواده | Austenitic Stainless Steel | Austenitic Stainless Steel |
| Chromium | دارد | دارد |
| Nickel | دارد | دارد |
| Molybdenum | معمولاً ندارد | دارد |
| مقاومت خوردگی عمومی | مناسب | مناسب تا بهتر |
| مقاومت در محیط Chloride | محدودتر | معمولاً بهتر |
| قیمت | معمولاً اقتصادی‌تر | معمولاً بالاتر |
| کاربرد | سرویس‌های عمومی‌تر | محیط‌های خورنده‌تر |
| انتخاب نهایی | براساس سیال | براساس سیال |
316 به دلیل وجود مولیبدن در بسیاری از محیط‌های حاوی Chloride نسبت به 304 مقاومت بیشتری دارد، اما انتخاب Material باید براساس شرایط واقعی محیط انجام شود، نه صرفاً نام Grade.
304 یا 316؛ کدام را انتخاب کنیم؟
304 می‌تواند زمانی بررسی شود که شرایط خوردگی نسبتاً ملایم است و Specification پروژه استفاده از آن را مجاز می‌داند.
316 بیشتر زمانی مطرح می‌شود که Chloride، محیط مرطوب‌تر یا شرایط خورنده‌تر اهمیت دارد.
اما هزینه بالاتر 316 به‌تنهایی دلیل برتری مطلق آن نیست.
اگر سیال در محدوده‌ای است که 304 عملکرد مناسب دارد، استفاده از 316 ممکن است صرفاً هزینه Material را افزایش دهد.
در مقابل، استفاده از 304 در محیطی که مقاومت خوردگی بیشتری می‌خواهد می‌تواند عمر تجهیز را کاهش دهد.
بنابراین انتخاب باید بر اساس Corrosion Compatibility انجام شود.
آیا صافی استیل 316 برای آب دریا مناسب است؟
این جمله باید با احتیاط بیان شود.
316 نسبت به 304 مقاومت بهتری در بسیاری از محیط‌های Chloride دارد، ولی در تماس طولانی با Seawater، به‌خصوص در شرایط:
دمای بالاتر، Crevice، جریان راکد یا رسوب
خطر Pitting و Crevice Corrosion همچنان وجود دارد.
بنابراین برای آب دریا ممکن است متریال‌هایی مانند Duplex Stainless Steel یا Gradeهای مقاوم‌تر نیاز باشند.
316 را نباید صرفاً با عبارت «Marine Grade» برای تمام کاربردهای دریایی تأیید کرد.
اتصال Threaded در Y Strainer
در صافی دنده‌ای، اتصال Inlet و Outlet دارای Thread است.
اما Threaded بودن هنوز مشخص نمی‌کند نوع رزوه چیست.
ممکن است محصول دارای:
NPT، BSPT یا BSPP
باشد.
این رزوه‌ها یکسان نیستند و نباید صرفاً به دلیل یکسان‌بودن Size به هم متصل شوند.
برای مثال یک Y Strainer یک اینچ NPT الزاماً جایگزین مستقیم یک Strainer یک اینچ BSP نیست.
برای شناخت دقیق‌تر تفاوت روش‌های اتصال می‌توانید مقاله روش‌های اتصال لوله در پایپینگ را نیز بررسی کنید.
آیا تمام صافی‌های دنده‌ای NPT هستند؟
خیر.
نوع Thread باید از Datasheet یا Marking محصول تأیید شود.
حتی اگر برند یا کشور سازنده مشخص باشد، نوع رزوه را نباید حدس زد.
در یک RFQ بهتر است صریحاً نوشته شود:
Threaded Connection: NPT Female
یا نوع Thread مورد نیاز پروژه.
Pressure Rating صافی دنده‌ای چقدر است؟
عدد عمومی واحدی وجود ندارد.
Stainless Steel Threaded Y Strainerها می‌توانند بسته به Series سازنده Pressure Ratingهای کاملاً متفاوتی داشته باشند.
برای مثال سازندگان معتبر مدل‌های Threaded Stainless Y Strainer با Classهای مختلف تولید می‌کنند، بنابراین نباید از عبارت «استیل» یا «دنده‌ای» Pressure Rating را نتیجه گرفت.
برای انتخاب باید حداقل این موارد مشخص باشند:
Body Material، Size، Thread، Temperature و Manufacturer Rating.
همچنین عدد Class را نباید بدون جدول سازنده به Working Pressure ثابت تبدیل کرد.
آیا ASME B16.34 استاندارد همه Y Strainerها است؟
خیر.
نباید استاندارد Valveها را بدون بررسی به تمام Strainerها تعمیم داد.
Y Strainer بسته به طراحی، سازنده، Connection و پروژه می‌تواند با الزامات و استانداردهای مختلفی ساخته شود.
برای Connectionهای NPT، استاندارد Thread می‌تواند ASME B1.20.1 باشد، اما خود Strainer باید براساس Datasheet و Specification سازنده ارزیابی شود.
به همین دلیل در این مقاله یک استاندارد واحد را به همه Y Strainerهای موجود در بازار نسبت نمی‌دهیم.
جهت نصب Y Strainer
جهت جریان باید با Arrow روی بدنه Strainer تطبیق داشته باشد.
در سیستم‌های مایع، معمولاً نصب به‌گونه‌ای ترجیح داده می‌شود که Pocket حاوی Screen رو به پایین باشد تا ذرات در بخش صافی جمع شوند.
در خطوط Gas یا Steam، برخی سازندگان توصیه می‌کنند Pocket در صفحه افقی قرار گیرد تا تجمع Condensate کاهش پیدا کند.
در نتیجه عبارت ساده «Y Strainer همیشه رو به پایین نصب می‌شود» برای همه سیالات صحیح نیست.
دستورالعمل سازنده همان محصول همیشه اولویت دارد.
نصب قبل از پمپ
Y Strainer اغلب برای محافظت از تجهیزات حساس استفاده می‌شود و بسته به طراحی سیستم می‌تواند پیش از Pump، Meter، Control Valve یا تجهیز دیگری قرار گیرد.
اما نصب در Suction Pump نیازمند توجه جدی به Pressure Drop و NPSH است.
اگر Strainer کوچک انتخاب شود یا Screen آن کثیف شود، افت فشار در Suction می‌تواند عملکرد Pump را تحت تأثیر قرار دهد.
به همین دلیل استفاده از Strainer فقط با هدف «محافظت بیشتر» کافی نیست؛ Hydraulic Effect نیز باید محاسبه شود.
افت فشار Y Strainer
حتی Screen تمیز نیز مقداری مقاومت در برابر جریان ایجاد می‌کند.
با تجمع ذرات روی Screen، سطح آزاد کاهش یافته و Differential Pressure افزایش پیدا می‌کند.
به همین دلیل Pressure Drop یکی از مهم‌ترین معیارهای بهره‌برداری Strainer است.
اگر ΔP بیش از حد افزایش پیدا کند، ممکن است:
دبی کاهش یابد، فشار پایین‌دست افت کند و Pump یا Process تحت تأثیر قرار گیرد.
در خطوط مهم می‌توان Differential Pressure Indicator یا Transmitter را برای پایش وضعیت Strainer در نظر گرفت.
چه زمانی Screen را تمیز کنیم؟
بهترین معیار، صرفاً یک بازه زمانی ثابت نیست.
دفعات Cleaning باید به شرایط واقعی سیستم وابسته باشد.
اگر خط آلودگی زیادی دارد، Screen ممکن است سریع‌تر پر شود.
اگر سیال تمیز است، زمان بین سرویس‌ها افزایش پیدا می‌کند.
در پروژه‌های حرفه‌ای معمولاً روند Differential Pressure همراه با Inspection Interval برای تعیین زمان مناسب Cleaning استفاده می‌شود.
در Startup اولیه نیز احتمال ورود Scale، Welding Debris و آلودگی‌های Construction بیشتر است؛ بنابراین Strainer ممکن است در شروع بهره‌برداری به سرویس بیشتری نیاز داشته باشد.
Blowdown در Y Strainer
برخی Strainerها دارای Blowdown یا Drain Connection روی Cover هستند.
این ویژگی می‌تواند امکان تخلیه بخشی از آلودگی‌ها را بدون بازکردن کامل Strainer فراهم کند.
اما Blowdown همیشه جایگزین بازکردن و بازرسی Screen نیست.
اگر Screen دچار:
گرفتگی شدید، آسیب، پارگی یا رسوب چسبنده
شده باشد، سرویس مکانیکی کامل لازم است.
سایز Y Strainer چگونه انتخاب می‌شود؟
در بسیاری از پروژه‌ها Nominal Size Strainer با Pipe Size برابر است، ولی انتخاب نهایی باید Hydraulic Performance را نیز در نظر بگیرد.
موارد مهم شامل:
Flow Rate، Fluid Density، Viscosity، allowable ΔP و Screen Area
هستند.
اگر دبی زیاد باشد و افت فشار محدودیت مهمی محسوب شود، فقط برابر قراردادن سایز Strainer با Pipe ممکن است برای انتخاب نهایی کافی نباشد.
Cv یا Kv سازنده نیز باید بررسی شود.
نسبت سطح باز Screen
یکی از مشخصات مهم Strainer نسبت Surface Area Screen به Cross-Section مسیر Pipe است.
سطح مؤثر بیشتر باعث می‌شود سرعت جریان از Screen کاهش یافته و ظرفیت نگهداری ذرات افزایش پیدا کند.
اما عدد مناسب باید از طراحی و Datasheet محصول بررسی شود و یک Ratio ثابت را نباید به همه Strainerها تعمیم داد.
کاربرد صافی دنده‌ای استیل
این تجهیز می‌تواند در شرایط مناسب در سیستم‌های مختلف بررسی شود؛ برای مثال خطوط آب، HVAC، Process Utility، صنایع غذایی و برخی سیستم‌های شیمیایی.
اما صنعت به‌تنهایی Material و Rating را تعیین نمی‌کند.
برای مثال عبارت:
«صافی صنایع غذایی»
کافی نیست.
در صنایع غذایی ممکن است علاوه بر Grade استیل، Surface Finish، Cleanability و الزامات Hygienic نیز اهمیت داشته باشند.
به همین ترتیب در صنایع شیمیایی Compatibility سیال اولویت بالاتری دارد.
صافی استیل در صنایع غذایی
304 و 316 هر دو در صنایع غذایی کاربرد دارند.
اما برای Product Contact یا شرایط شست‌وشوی خورنده‌تر، 316 ممکن است نسبت به 304 Margin خوردگی بیشتری ایجاد کند.
بااین‌حال یک Y Strainer Threaded صنعتی معمولی الزاماً Sanitary Strainer نیست.
اگر سیستم Hygienic Design می‌خواهد باید مواردی مانند:
Surface Finish، Drainability، Crevice، Connection Type و Cleaning Method
جداگانه بررسی شوند.
Y Strainer برای بخار
Y Strainer در خطوط Steam نیز استفاده می‌شود، اما انتخاب آن نیازمند کنترل Pressure-Temperature Rating، Material، Gasket و Screen است.
نحوه نصب نیز اهمیت زیادی دارد؛ زیرا تجمع Condensate در Pocket می‌تواند مشکل‌ساز باشد.
برای Steam Service باید از دستورالعمل همان سازنده و Engineering Specification پروژه استفاده شود.
Y Strainer برای مواد شیمیایی
در خطوط Chemical Service فقط Stainless بودن Body کافی نیست.
باید سازگاری تمام قطعات Wetted بررسی شود:
Body، Screen، Gasket، Plug و Cover.
ممکن است Body از 316 باشد اما Gasket انتخاب‌شده با ماده شیمیایی سازگار نباشد.
بنابراین Material Compatibility باید کل تجهیز را پوشش دهد.
تفاوت Y Strainer فلنجی و دنده‌ای
اصلی‌ترین تفاوت در Connection Type است.
Threaded Y Strainer بیشتر در Small-Bore Lineها دیده می‌شود.
Flanged Y Strainer در سایزها و Pressure Classes متنوع صنعتی استفاده می‌شود.
اما نمی‌توان گفت مدل فلنجی همیشه فشار بالاتر دارد؛ Rating واقعی مدل تعیین‌کننده است.
در تجهیز فولاد، برای مقایسه با خانواده فلنجی و فولادی می‌توانید محصول شیر صافی فولادی کلاس 150 سایز 3 اینچ را بررسی کنید.
این محصول یک Strainer فولادی Class 150 است و نباید مشخصات آن به Y Strainer دنده‌ای استیل تعمیم داده شود.
تفاوت صافی استیل و فولادی
Carbon Steel و Stainless Steel دو خانواده متریال متفاوت هستند.
Stainless Steel بیشتر زمانی مطرح می‌شود که Corrosion Resistance اهمیت بیشتری دارد.
Carbon Steel در بسیاری از Process Pipingهای صنعتی، در صورت سازگاری با سیال و حفاظت خوردگی مناسب، استفاده گسترده دارد.
انتخاب صرفاً بر اساس «کدام قوی‌تر است» روش مناسبی نیست.
Pressure، Temperature، Corrosion، Size و Cost باید با هم بررسی شوند.
برای آشنایی بیشتر با Stainless Steel می‌توانید مقاله فولاد ضد زنگ چیست؟ را نیز مطالعه کنید.
اتصال Y Strainer به اتصالات استیل
در یک سیستم Threaded Stainless Steel، سایر Fittingها نیز باید از نظر Size، Thread، Grade و Rating با Strainer هماهنگ باشند.
برای مشاهده خانواده این محصولات می‌توانید دسته اتصالات استیل را بررسی کنید.
اگر Strainer دارای NPT باشد اما Fitting مقابل BSP باشد، تنها برابر بودن سایز اسمی برای ایجاد اتصال استاندارد کافی نیست.
چطور Y Strainer مناسب انتخاب کنیم؟
برای انتخاب صحیح باید از Process شروع کرد، نه از قیمت.
| مشخصه | سؤال لازم |
|---|---|
| Fluid | چه سیالی عبور می‌کند؟ |
| Size | سایز خط چند است؟ |
| Flow | دبی چقدر است؟ |
| Material | 304، 316 یا Material دیگر؟ |
| Connection | NPT، BSP یا نوع دیگر؟ |
| Pressure | فشار طراحی و کاری؟ |
| Temperature | دمای طراحی؟ |
| Screen | Mesh یا Perforation مورد نیاز؟ |
| ΔP | افت فشار مجاز چقدر است؟ |
| Cleaning | امکان بازکردن و سرویس وجود دارد؟ |
| Blowdown | نیاز به Drain/Blowdown هست؟ |
وقتی این اطلاعات مشخص باشند، مقایسه برندها و قیمت معنی‌دار خواهد شد.
اشتباهات رایج هنگام خرید صافی دنده‌ای استیل
یکی از خطاهای رایج انتخاب فقط براساس Size است. یک Y Strainer یک اینچ 304 NPT ممکن است با مدل یک اینچ 316 BSP کاملاً متفاوت باشد.
خطای دیگر انتخاب 316 با تصور «بهترین متریال برای همه شرایط» است. در بسیاری از سرویس‌ها 304 کافی است و در بعضی محیط‌های شدید حتی 316 نیز کافی نیست.
Mesh بسیار ریز بدون بررسی ΔP نیز می‌تواند باعث گرفتگی سریع و افت فشار غیرضروری شود.
همچنین نباید Pressure Rating، Thread Type یا Material Screen را فقط از ظاهر کالا حدس زد.
قیمت صافی دنده‌ای استیل
قیمت تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد:
Grade استیل، سایز، Pressure Rating، نوع Thread، Screen، برند، کشور سازنده، Certificate و تعداد سفارش.
316 معمولاً نسبت به 304 قیمت بیشتری دارد، اما قیمت دقیق تابع موجودی و شرایط بازار است.
به همین دلیل در این مقاله قیمت ثابت درج نمی‌شود و برای قیمت روز بهتر است دسته استرینر یا شیر صافی یا استعلام مستقیم بررسی شود.
خرید صافی دنده‌ای استیل از تجهیز فولاد
برای استعلام Stainless Steel Threaded Y Strainer بهتر است درخواست فقط شامل عبارت:
«صافی استیل یک اینچ»
نباشد.
یک RFQ مناسب باید حداقل Size، Grade، Connection/Thread، Pressure، Temperature، Fluid، Screen Requirement و Quantity را مشخص کند.
در حال حاضر صفحه دسته استرینر تجهیز فولاد مسیر اصلی محصولات این خانواده است. محصول ثبت‌شده فعلی سایت شیر صافی فولادی Class 150 سایز 3 اینچ است؛ بنابراین برای مدل دنده‌ای استیل 304 یا 316، موجودی و مشخصات باید جداگانه استعلام شوند.
سوالات متداول درباره صافی دنده‌ای استیل
صافی دنده‌ای استیل چیست؟
نوعی Y Strainer با Body از Stainless Steel و Threaded End Connection است که برای گرفتن ذرات جامد و محافظت از تجهیزات پایین‌دست استفاده می‌شود.
تفاوت Y Strainer 304 و 316 چیست؟
مهم‌ترین تفاوت در مقاومت خوردگی است. 316 به دلیل وجود Molybdenum در بسیاری از محیط‌های حاوی Chloride مقاومت بیشتری از 304 دارد.
آیا 316 برای آب دریا مناسب است؟
در بعضی شرایط عملکرد بهتری نسبت به 304 دارد، اما 316 برای تمام شرایط Seawater بدون محدودیت نیست و ممکن است Duplex یا Grade مقاوم‌تر لازم باشد.
Mesh ریزتر همیشه بهتر است؟
خیر. Mesh ریزتر ذرات کوچک‌تری را می‌گیرد اما Pressure Drop و احتمال گرفتگی را افزایش می‌دهد.
Y Strainer در چه جهتی نصب می‌شود؟
Flow Direction باید با Arrow بدنه هماهنگ باشد. Orientation Pocket به سیال و دستورالعمل سازنده وابسته است؛ در Liquid معمولاً رو به پایین و در Steam/Gas ممکن است افقی توصیه شود.
آیا Y Strainer یک Valve است؟
کارکرد اصلی آن Isolation یا Flow Control نیست؛ وظیفه اصلی آن جداسازی ذرات جامد از جریان است.
NPT و BSP یکی هستند؟
خیر. هندسه Thread متفاوت است و نباید بدون بررسی جایگزین هم شوند.
Pressure Rating صافی استیل چقدر است؟
عدد ثابتی وجود ندارد و باید از Datasheet مدل واقعی بررسی شود.
تفاوت Strainer و Filter چیست؟
Strainer معمولاً برای حذف ذرات درشت‌تر و حفاظت از تجهیزات استفاده می‌شود؛ Filter می‌تواند برای Filtration ریزتر طراحی شده باشد.
چه زمانی Screen باید تمیز شود؟
به میزان آلودگی و Differential Pressure بستگی دارد. افزایش غیرعادی ΔP یکی از نشانه‌های مهم گرفتگی Screen است.
برای خرید چه مشخصاتی لازم است؟
سایز، Grade 304/316، نوع Thread، Pressure، Temperature، Fluid، Screen Size و Quantity مهم‌ترین اطلاعات اولیه هستند.
