tajhizfoolad@gmail.com 09122088208 تهران خیابان کارگر جنوبی جنب چهار راه لشگر مجتمع غلامی ط همکف پلاک 60
تأمین تخصصی تجهیزات پایپینگ و شیرآلات صنعتی
خانه ‹ مقالات ‹انواع فلنج کربن استیل
انواع فلنج کربن استیل

انواع فلنج جوشی چیست؟ مقایسه گلودار، اسلیپون و ساکت ولد

فلنج جوشی اصطلاحی است که در بازار پایپینگ برای فلنج‌هایی استفاده می‌شود که اتصال آن‌ها به لوله با جوشکاری انجام می‌شود. سه طراحی مهم در این گروه فلنج گلودار یا Weld Neck، فلنج اسلیپون یا Slip-On و فلنج ساکت ولد یا Socket Weld هستند. هر سه می‌توانند یک اتصال فلنجی قابل بازشدن در سیستم ایجاد […]

2024-03-29 16 دقیقه مطالعه مدیر

فلنج جوشی اصطلاحی است که در بازار پایپینگ برای فلنج‌هایی استفاده می‌شود که اتصال آن‌ها به لوله با جوشکاری انجام می‌شود. سه طراحی مهم در این گروه فلنج گلودار یا Weld Neck، فلنج اسلیپون یا Slip-On و فلنج ساکت ولد یا Socket Weld هستند.

هر سه می‌توانند یک اتصال فلنجی قابل بازشدن در سیستم ایجاد کنند، اما روش اتصال خود فلنج به لوله، ساختار مکانیکی، نیازهای نصب، محدوده سایز و اطلاعات مورد نیاز برای سفارش آن‌ها یکسان نیست.

در Weld Neck، انتهای گردن فلنج با Butt Weld به لوله متصل می‌شود. در Slip-On، لوله وارد Bore فلنج شده و اتصال جوشی در موقعیت تعریف‌شده اجرا می‌شود. در Socket Weld Flange نیز انتهای لوله وارد Socket فلنج می‌شود و اتصال با Fillet Weld شکل می‌گیرد.

بنابراین سؤال اصلی این نیست که «کدام فلنج جوشی بهتر است؟»؛ بلکه باید مشخص شود Piping Specification پروژه کدام نوع اتصال را برای سایز، فشار، دما، متریال و سرویس موردنظر مجاز می‌داند.

برای مشاهده خانواده کامل محصولات می‌توانید وارد دسته فلنج صنعتی شوید.

فلنج جوشی چیست؟

فلنج یک قطعه اتصال در سیستم پایپینگ است که امکان اتصال Pipe، Valve، Pump، Vessel و سایر تجهیزات را از طریق یک Flanged Joint فراهم می‌کند.

در یک اتصال فلنجی معمولاً دو فلنج روبه‌روی یکدیگر قرار می‌گیرند و همراه با Gasket و Bolting اتصال را تشکیل می‌دهند.

اما نحوه اتصال خود فلنج به Pipe می‌تواند متفاوت باشد.

برای مثال Weld Neck مستقیماً به Pipe جوش لب‌به‌لب می‌شود، Slip-On روی لوله قرار گرفته و جوشکاری می‌شود و Socket Weld دارای حفره‌ای است که Pipe داخل آن قرار می‌گیرد.

بنابراین اصطلاح «فلنج جوشی» یک Designation مستقل استاندارد مانند Weld Neck نیست؛ بیشتر یک عنوان کاربردی برای گروهی از فلنج‌هاست که نصب آن‌ها به لوله شامل Welding است.

سه نوع اصلی فلنج جوشی

تفاوت این سه طراحی را می‌توان به‌صورت اولیه چنین خلاصه کرد:

مشخصهWeld NeckSlip-OnSocket Weld
نام فارسیفلنج گلودارفلنج اسلیپونفلنج ساکت ولد
اتصال به PipeButt WeldPipe داخل Bore + WeldingPipe داخل Socket + Fillet Weld
وجود Hubگردن مخروطی مشخصHub کوتاه‌ترساختار Socket
اهمیت Schedule/Boreبسیار مهمOD و Fit مهمPipe/Socket Compatibility مهم
کاربرد رایجپایپینگ صنعتی متنوعسرویس‌های مجاز طبق Specificationبیشتر Small Bore
امکان بازکردن Joint فلنجیبلهبلهبله
استاندارد ابعادی متداولASME B16.5ASME B16.5ASME B16.5

این جدول فقط برای تشخیص اولیه است و جایگزین Piping Class یا Datasheet پروژه نیست.

فلنج گلودار یا Weld Neck Flange چیست؟

Weld Neck Flange دارای یک گردن یا Hub مخروطی است که از قسمت Face فلنج به سمت Pipe باریک می‌شود.

انتهای گردن برای اتصال Butt Weld به Pipe آماده می‌شود. به همین دلیل این فلنج از نظر شکل ظاهری با Slip-On و Socket Weld به‌راحتی قابل تشخیص است.

یکی از ویژگی‌های مهم این طراحی، انتقال تدریجی‌تر تنش از Pipe به بخش ضخیم‌تر فلنج از طریق Hub است.

در پروژه‌هایی که Weld Neck تعیین شده، باید Bore و انتهای گردن با Pipe مورد استفاده هماهنگ باشند.

در تجهیز فولاد نمونه‌های واقعی این خانواده شامل فلنج گلودار 2 اینچ استیل و فلنج 24 اینچ گلودار کربن استیل هستند.

چرا Bore در Weld Neck مهم است؟

در Weld Neck، انتهای گردن مستقیماً به Pipe Butt-Weld می‌شود. بنابراین قطر داخلی و ضخامت انتهای اتصال باید با لوله‌ای که قرار است به آن جوش داده شود سازگار باشند.

فرض کنید فقط مشخصات زیر برای خرید ارسال شود:

Weld Neck Flange 4 inch Class 300

این مشخصات هنوز ممکن است کافی نباشد.

اگر Pipe دارای Schedule یا Wall Thickness مشخصی است، Bore مورد نیاز فلنج نیز باید متناسب با آن باشد.

به همین دلیل در RFQهای پروژه‌ای معمولاً اطلاعات مربوط به Pipe Schedule یا Bore نیز اهمیت پیدا می‌کند.

Butt Weld در فلنج گلودار

Butt Weld یا جوش لب‌به‌لب به این معنی است که انتهای Pipe و انتهای Weld Neck در مقابل یکدیگر قرار گرفته و اتصال جوشی بین آن‌ها ایجاد می‌شود.

کیفیت این اتصال به عواملی مانند End Preparation، Alignment، Root Gap، Welding Procedure، Filler Material و Acceptance Criteria پروژه وابسته است.

استاندارد ASME B16.25 نیز به آماده‌سازی Buttwelding Ends قطعات پایپینگ می‌پردازد.

بنابراین خرید Weld Neck Flange و اجرای Welding دو موضوع مرتبط اما مستقل هستند؛ داشتن فلنج صحیح بدون Fit-Up و Welding مناسب تضمین‌کننده اتصال صحیح نیست.

مزایا و محدودیت‌های Weld Neck

Weld Neck در بسیاری از Process Pipingها یکی از طراحی‌های مهم است، اما نباید آن را به‌صورت عمومی «بهترین فلنج» معرفی کرد.

مزیتمحدودیت یا نکته اجرایی
انتقال تدریجی‌تر تنش از Pipe به FlangeFit-Up دقیق‌تر اهمیت دارد
اتصال Butt WeldWelding Procedure لازم است
مناسب برای طیف گسترده پروژه‌های صنعتیمعمولاً هزینه ساخت و نصب بیشتر از گزینه ساده‌تر دارد
امکان استفاده در Classهای مختلفBore باید با Pipe سازگار باشد
مناسب برای بسیاری از سرویس‌های حساس طبق طراحیبازرسی جوش ممکن است در پروژه الزام شود

اگر پروژه Weld Neck را الزام کرده است، Slip-On صرفاً به دلیل قیمت کمتر نباید جایگزین آن شود.

فلنج اسلیپون یا Slip-On Flange چیست؟

در Slip-On Flange، Pipe از داخل Bore فلنج عبور می‌کند و فلنج در موقعیت مناسب نسبت به انتهای Pipe تنظیم می‌شود.

سپس Welding مطابق طراحی و WPS پروژه اجرا می‌شود.

ساختار Slip-On معمولاً Fit-Up اولیه ساده‌تری نسبت به Weld Neck دارد، زیرا نیازی به هم‌راستاکردن دو Buttwelding End مشابه Weld Neck نیست.

در سایت تجهیز فولاد می‌توانید فلنج اسلیپون 5 اینچ کلاس 150 استیل و فلنج اسلیپون 1 اینچ کربن استیل را بررسی کنید.

نحوه اتصال Slip-On Flange

در این طراحی، Pipe داخل Flange قرار می‌گیرد.

موقعیت Pipe نسبت به Face فلنج باید طبق Drawing، Standard و دستورالعمل پروژه تنظیم شود و سپس اتصال جوشی اجرا شود.

جزئیاتی مانند محل Weld، اندازه Fillet Weld، Filler Material و Acceptance Criteria باید از WPS یا مدارک طراحی استخراج شوند.

بنابراین روش صحیح این نیست که یک عدد یا روش جوشکاری عمومی برای همه Slip-On Flangeها اعلام کنیم.

Material، Pipe Thickness و Welding Specification می‌توانند روش اجرا را تغییر دهند.

تفاوت Slip-On و Weld Neck

این یکی از مهم‌ترین مقایسه‌های مقاله است.

معیارSlip-OnWeld Neck
ساختارPipe وارد Bore می‌شوددارای Hub مخروطی
روش اصلی اتصالSlip-On + WeldingButt Weld
Fit-Upمعمولاً ساده‌ترنیازمند Alignment دقیق‌تر
Bore MatchOD/Fit اهمیت داردBore و Wall Thickness اهمیت ویژه دارد
Hubکوتاه‌ترگردن بلندتر و مخروطی
قیمت اولیهدر بسیاری از شرایط کمترمعمولاً بیشتر
نصبدر بعضی پروژه‌ها ساده‌ترWelding Control دقیق‌تر
انتخابفقط در صورت مجاز بودن در Specificationطبق Piping Class

ارزان‌تر بودن Slip-On دلیل کافی برای انتخاب آن نیست.

اگر Piping Material Specification پروژه Weld Neck را تعیین کرده باشد، تغییر نوع Flange یک Material/Design Change محسوب می‌شود و نیازمند بررسی مهندسی است.

آیا Slip-On برای فشار پایین و Weld Neck برای فشار بالا است؟

این جمله بیش از حد ساده است.

Slip-On و Weld Neck هر دو می‌توانند در Pressure Classهای مختلف در محدوده استاندارد مربوط تولید شوند.

Class فلنج و Pressure-Temperature Rating باید با Material و Temperature بررسی شود.

ممکن است Weld Neck در سرویس‌های سخت‌تر بسیار رایج باشد، اما این موضوع نباید تبدیل به یک قانون عمومی شود که Slip-On صرفاً «فلنج فشار پایین» است.

Design Code و Piping Specification مرجع اصلی هستند.

فلنج ساکت ولد یا Socket Weld Flange چیست؟

Socket Weld Flange دارای یک Socket یا فضای داخلی برای ورود انتهای Pipe است.

Pipe داخل Socket قرار می‌گیرد و سپس اتصال جوشی در بخش خارجی انجام می‌شود.

این ساختار با Slip-On متفاوت است، زیرا در Socket Weld یک Shoulder و Geometry مشخص برای قرارگیری Pipe وجود دارد.

این فلنج در بسیاری از پروژه‌ها بیشتر در Small-Bore Piping دیده می‌شود.

در تجهیز فولاد فلنج ساکت 1 اینچ استیل 304L و فلنج ساکت 1 اینچ کربن استیل از محصولات این خانواده هستند.

Socket Weld Flange چگونه نصب می‌شود؟

در نصب، Pipe وارد Socket فلنج می‌شود و موقعیت آن مطابق Procedure پروژه تنظیم می‌گردد.

پس از Fit-Up، Fillet Weld در محل تعریف‌شده اجرا می‌شود.

جزئیات اجرایی باید از WPS و Design Requirement استخراج شوند.

این نکته اهمیت دارد زیرا Geometry Socket یک فضای داخلی ایجاد می‌کند که از نظر:

  • خوردگی Crevice
  • Cleanability
  • شرایط Cyclic
  • سرویس‌های خاص

ممکن است برای بعضی پروژه‌ها محدودیت ایجاد کند.

در نتیجه Socket Weld نیز فقط به دلیل نصب نسبتاً ساده‌تر گزینه مناسب همه Small-Bore Lineها نیست.

آیا Socket Weld Flange همان Socket Weld Fitting است؟

خیر.

این دو از نظر روش اتصال شباهت دارند، اما یک Product Family نیستند.

Socket Weld Flange در استانداردهای Flange مانند ASME B16.5 مطرح می‌شود.

در مقابل Forged Socket-Weld Fittingهایی مانند Elbow، Tee و Coupling تحت ASME B16.11 بررسی می‌شوند.

این تفکیک مهم است، چون گاهی در محتوای اینترنتی B16.11 به‌اشتباه به‌عنوان استاندارد مستقیم Socket Weld Flange معرفی می‌شود.

برای فلنج باید استاندارد مربوط به Flange بررسی شود.

تفاوت Socket Weld و Slip-On

هر دو شامل ورود Pipe به بخشی از Flange هستند، اما ساختار داخلی آن‌ها متفاوت است.

ویژگیSocket WeldSlip-On
محل قرارگیری Pipeداخل Socket مشخصداخل Bore فلنج
Geometry داخلیShoulder/SocketBore عبوری
WeldingFillet Weld مطابق طراحیWelding مطابق طراحی Slip-On
کاربرد رایجSmall Boreدامنه وسیع‌تر سایزی
Crevice داخلیوجود داردGeometry متفاوت
استاندارد فلنجB16.5 در محدوده مربوطB16.5 در محدوده مربوط

در سفارش باید دقیقاً نوع Flange نوشته شود و استفاده از عبارت کلی «فلنج جوشی» کافی نیست.

Weld Neck، Slip-On یا Socket Weld؛ کدام بهتر است؟

هیچ پاسخ عمومی وجود ندارد.

اگر Specification پروژه Weld Neck را تعیین کرده است، همان Design باید استفاده شود.

اگر Slip-On در Piping Class مجاز است، ممکن است از نظر Fabrication و Cost گزینه قابل بررسی باشد.

اگر Small-Bore Line طبق Specification از Socket Weld Flange استفاده می‌کند، انتخاب Socket Weld منطقی خواهد بود.

بنابراین تصمیم نهایی از ترکیب چند عامل حاصل می‌شود:

معیار تصمیماثر بر انتخاب
NPS / سایزSocket Weld بیشتر در Small Bore دیده می‌شود
Pressure & TemperatureClass و Material باید بررسی شوند
Cyclic Serviceنوع اتصال اهمیت بیشتری پیدا می‌کند
خوردگیGeometry Joint باید بررسی شود
هزینه FabricationSlip-On ممکن است مزیت داشته باشد
نیاز مهندسی پروژهPiping Class اولویت اصلی است
Scheduleدر Weld Neck اهمیت ویژه دارد
MaintenanceJoint فلنجی هر سه قابل بازشدن است

استاندارد ASME B16.5 برای فلنج‌های جوشی

ASME B16.5-2025 یکی از مهم‌ترین استانداردهای Pipe Flange است.

این استاندارد فلنج‌ها را از NPS 1/2 تا NPS 24 در Classهای مختلف پوشش می‌دهد و مواردی مانند Pressure-Temperature Rating، Material، Dimensions، Tolerances، Marking و Testing را مشخص می‌کند.

در B16.5 Classهای:

150، 300، 400، 600، 900 و 1500

برای NPS 1/2 تا NPS 24 و Class 2500 تا NPS 12 پوشش داده می‌شوند.

برای آشنایی کامل با این موضوع می‌توانید مقاله انواع کلاس فلنج؛ Class 150 تا 2500 را مطالعه کنید.

آیا Class 150 یعنی 150 psi؟

خیر.

Class یک Pressure-Temperature Rating Designation است و نباید مستقیماً معادل یک Pressure ثابت در psi در نظر گرفته شود.

Pressure Rating واقعی به Material Group و Temperature وابسته است.

بنابراین انتخاب فلنج فقط براساس عدد فشار خط و مقایسه آن با 150، 300 یا 600 صحیح نیست.

کلاس بالاتر یعنی فلنج بهتر؟

خیر.

Class بالاتر می‌تواند باعث افزایش:

  • Thickness
  • Weight
  • Bolting Requirement
  • Cost
  • Space Requirement

شود.

اگر پروژه فقط Class 150 نیاز دارد، استفاده از Class 600 الزاماً مزیت ایجاد نمی‌کند و حتی ممکن است اتصال با Componentهای موجود سازگار نباشد.

Class صحیح همان Classی است که Design Requirement تعیین می‌کند.

ASME B16.25 چه ارتباطی با Weld Neck دارد؟

ASME B16.25 درباره Buttwelding Ends است.

این استاندارد به آماده‌سازی End قطعاتی می‌پردازد که قرار است با Butt Welding به سیستم پایپینگ متصل شوند.

از آنجا که Weld Neck Flange از اتصال Butt Weld استفاده می‌کند، End Preparation می‌تواند تحت الزامات مربوط قرار گیرد.

اما B16.25 جایگزین B16.5 نیست.

به‌صورت ساده:

B16.5 → Flange Dimensions & Ratings

B16.25 → Buttwelding End Preparation

هرکدام نقش متفاوتی دارند.

فلنج‌های بزرگ‌تر از 24 اینچ

برای Large Diameter Steel Flangeها ممکن است استاندارد ASME B16.47 مطرح شود.

این استاندارد NPS 26 تا NPS 60 را پوشش می‌دهد.

بنابراین نباید B16.5 را بدون توجه به Size به تمام فلنج‌های صنعتی تعمیم داد.

برای نمونه محصول فلنج 24 اینچ گلودار کربن استیل هنوز در مرز سایزی B16.5 قرار دارد؛ برای سایز بالاتر Standard پروژه باید جداگانه بررسی شود.

متریال فلنج جوشی

Weld Neck، Slip-On و Socket Weld می‌توانند در Materialهای مختلف تولید شوند.

از خانواده‌های مهم می‌توان به Carbon Steel، Stainless Steel، Low-Temperature Carbon Steel و Alloy Steel اشاره کرد.

Material Specification باید جدا از Type فلنج مشخص شود.

برای مثال ASTM A105، ASTM A182 یا ASTM A350 هرکدام Material Specification متفاوتی هستند.

برای بررسی این موضوع مقاله استانداردهای متریال و آلیاژ فلنج را مطالعه کنید.

فلنج جوشی کربن استیل

Carbon Steel Flange در بسیاری از Process Pipingها کاربرد دارد.

اما عبارت «کربن استیل» هنوز Grade دقیق را مشخص نمی‌کند.

در فلنج‌های Forged Carbon Steel ممکن است Material Specificationهایی مانند ASTM A105 مطرح باشند.

برای مشاهده محصولات این خانواده می‌توانید وارد دسته فلنج فولادی شوید.

در همین دسته محصولات Slip-On، Weld Neck و Socket Weld کربن استیل وجود دارند.

فلنج جوشی استنلس استیل

Stainless Steel Flange در پروژه‌هایی استفاده می‌شود که Material Specification به Gradeهای استنلس نیاز دارد.

گریدهایی مانند:

304، 304L، 316 و 316L

ممکن است بسته به پروژه مطرح باشند.

در دسته فلنج استیل تجهیز فولاد در حال حاضر Weld Neck، Slip-On و Socket Weld واقعی وجود دارد.

برای نمونه، فلنج ساکت 1 اینچ استیل 304L در عنوان خود Grade 304L را مشخص کرده است.

در مقابل، عنوان فلنج‌های گلودار 2 و 6 اینچ سایت Grade دقیق را مشخص نمی‌کند؛ بنابراین نباید 304 یا 316 بودن آن‌ها را بدون MTC یا Marking حدس زد.

304 بهتر است یا 316؟

پاسخ به محیط سرویس وابسته است.

خانواده 316 به دلیل وجود Molybdenum در بسیاری از محیط‌های حاوی Chloride مقاومت بیشتری نسبت به 304 در برابر Pitting دارد.

اما «316 همیشه بهتر است» نیز نتیجه‌گیری صحیحی نیست.

اگر Specification پروژه 304L تعیین کرده باشد، خرید 316L فقط به دلیل تصور بهتر بودن Material تصمیم مهندسی خودکار محسوب نمی‌شود.

Material باید با Corrosion Study و Specification هماهنگ باشد.

RF، FF و RTJ در فلنج جوشی

Type فلنج با Facing تفاوت دارد.

یک Weld Neck می‌تواند RF یا RTJ باشد.

Slip-On نیز می‌تواند براساس طراحی با Facing مناسب عرضه شود.

Faceهای رایج عبارت‌اند از:

Faceنامنکته
RFRaised Faceسطح آب‌بندی برجسته
FFFlat Faceسطح تماس تخت
RTJRing Type Jointدارای Groove برای Ring Gasket

Face فلنج باید با Flange مقابل و Gasket هماهنگ باشد.

پس عبارت:

Weld Neck 4 inch Class 300

هنوز بدون Face و Material ممکن است Specification کاملی نباشد.

فلنج جوشی و Gasket

وجود Welding بین Pipe و Flange به معنی حذف Gasket از Flanged Joint نیست.

خود Flange به Pipe جوش می‌شود، اما اتصال دو Flange معمولاً همچنان از Gasket و Bolting استفاده می‌کند.

نوع Gasket باید با:

Pressure، Temperature، Fluid، Facing و Flange Standard

هماهنگ باشد.

بنابراین کیفیت Flanged Joint فقط به خود فلنج وابسته نیست.

تفاوت فلنج گلودار و فلنج کور

Blind Flange فاقد Bore عبور سیال است و برای مسدودکردن مسیر استفاده می‌شود.

در مقابل Weld Neck دارای Bore است و مسیر Pipe را ادامه می‌دهد.

اگر نیاز به مقایسه کامل این دو دارید، مقاله تفاوت فلنج کور و گلودار را بررسی کنید.

آیا Blind Flange یک فلنج جوشی است؟

معمولاً خیر.

Blind Flange برای بستن Flanged Connection استفاده می‌شود و مستقیماً مانند Weld Neck، Slip-On یا Socket Weld به Pipe جوش داده نمی‌شود.

بنابراین بهتر است Blind را در مقاله «انواع فلنج جوشی» به‌عنوان یکی از سه نوع اصلی قرار ندهیم.

همین تفکیک باعث می‌شود Search Intent مقاله دقیق‌تر بماند.

انتخاب فلنج جوشی براساس سایز

Socket Weld بیشتر در Small-Bore Piping دیده می‌شود.

Slip-On و Weld Neck در دامنه وسیع‌تری از سایزها استفاده می‌شوند.

اما نباید یک Cutoff سایزی ثابت برای تمام پروژه‌ها تعریف کرد.

Piping Material Class می‌تواند تعیین کند که مثلاً در یک پروژه Small Bore از SW استفاده شود و در پروژه دیگری همان سایز Butt Weld باشد.

مرجع واقعی همیشه Specification پروژه است.

انتخاب براساس فشار و دما

Pressure و Temperature به‌تنهایی Type فلنج را تعیین نمی‌کنند.

ابتدا Design Code و Piping Class مشخص می‌کنند چه Typeهایی مجاز هستند.

سپس Class و Material بر اساس Pressure-Temperature Rating انتخاب می‌شوند.

بنابراین نباید جدولی عمومی ساخت که مثلاً:

Slip-On = فشار کم
Weld Neck = فشار زیاد

اعلام کند.

چنین تقسیم‌بندی‌ای می‌تواند در پروژه واقعی گمراه‌کننده باشد.

هزینه Weld Neck، Slip-On و Socket Weld

قیمت خرید تنها بخش Cost نیست.

در مقایسه باید هزینه‌های زیر نیز دیده شوند:

عامل هزینهWeld NeckSlip-OnSocket Weld
قیمت خود فلنجمعمولاً بالاتراغلب اقتصادی‌تروابسته به سایز و Class
Fit-Upدقیق‌ترنسبتاً ساده‌ترنسبتاً ساده
WeldingButt WeldFillet Weld / WeldingFillet Weld
NDTطبق پروژهطبق پروژهطبق پروژه
MaintenanceJoint فلنجی بازشدنیJoint فلنجی بازشدنیJoint فلنجی بازشدنی
Material/Sizeاثر زیاداثر زیاداثر زیاد

بنابراین فقط Price Tag خود Flange نباید معیار انتخاب باشد.

خطاهای رایج هنگام خرید فلنج جوشی

رایج‌ترین خطاها شامل سفارش فقط بر اساس سایز، نادیده‌گرفتن Class، مشخص‌نکردن Material Grade، فراموش‌کردن Face، اعلام‌نکردن Schedule برای Weld Neck، اشتباه گرفتن Socket Weld Flange با Socket Weld Fitting و جایگزینی Slip-On با Weld Neck بدون تأیید مهندسی هستند.

یک RFQ کامل احتمال این خطاها را بسیار کاهش می‌دهد.

هنگام استعلام فلنج جوشی چه مشخصاتی لازم است؟

یک Specification مناسب می‌تواند چنین ساختاری داشته باشد:

مشخصهنمونه
Flange TypeWeld Neck / Slip-On / Socket Weld
SizeNPS 2
ClassClass 300
MaterialASTM A105 یا ASTM A182 Grade موردنظر
FaceRF / RTJ / FF
Bore / Scheduleدر صورت نیاز
StandardASME B16.5
Quantityتعداد
CertificateMTC در صورت الزام
Design Pressureفشار طراحی
Design Temperatureدمای طراحی

اگر پروژه MTO یا Piping Material Specification دارد، بهتر است همان مدرک برای استعلام ارسال شود.

خرید انواع فلنج جوشی از تجهیز فولاد

برای مشاهده همه محصولات به دسته فلنج صنعتی مراجعه کنید.

اگر Material پروژه Stainless Steel است، دسته فلنج استیل شامل محصولات واقعی Weld Neck، Slip-On و Socket Weld است.

برای Carbon Steel نیز دسته فلنج فولادی در دسترس است.

از نمونه‌های موجود می‌توان فلنج گلودار 2 اینچ استیل، فلنج اسلیپون 5 اینچ کلاس 150 استیل و فلنج ساکت 1 اینچ استیل 304L را بررسی کرد.

برای خرید پروژه‌ای، Type، Size، Class، Material، Face و در Weld Neck مشخصات Pipe Schedule را هم‌زمان اعلام کنید.

سوالات متداول درباره فلنج جوشی

فلنج جوشی چیست؟

عنوان عمومی برای فلنج‌هایی مانند Weld Neck، Slip-On و Socket Weld است که اتصال آن‌ها به Pipe شامل Welding می‌شود.

تفاوت Weld Neck و Slip-On چیست؟

Weld Neck دارای Hub مخروطی است و با Butt Weld به Pipe متصل می‌شود، در حالی که در Slip-On لوله وارد Bore فلنج می‌شود و اتصال جوشی مطابق طراحی اجرا می‌شود.

فلنج ساکت ولد چیست؟

فلنجی است که Pipe داخل Socket آن قرار گرفته و سپس Fillet Weld برای اتصال اجرا می‌شود.

کدام فلنج برای فشار بالا بهتر است؟

بدون Design Condition نمی‌توان پاسخ عمومی داد. Type، Class، Material و Piping Specification باید با هم بررسی شوند.

آیا Slip-On فقط برای فشار پایین است؟

خیر. این تعریف عمومی دقیق نیست. Class و محدوده استفاده باید براساس استاندارد و Piping Class مشخص شوند.

آیا Socket Weld فقط برای سایز کوچک است؟

در بسیاری از پروژه‌ها در Small Bore رایج‌تر است، اما محدوده واقعی استفاده را Project Specification تعیین می‌کند.

استاندارد فلنج ساکت چیست؟

Socket Weld Flange در محدوده مربوط تحت استانداردهای Flange مانند ASME B16.5 بررسی می‌شود. ASME B16.11 مربوط به Forged Socket-Weld Fittings است، نه خود فلنج.

Schedule در کدام فلنج اهمیت بیشتری دارد؟

در Weld Neck تطبیق Bore و Wall Thickness انتهای گردن با Pipe اهمیت ویژه‌ای دارد.

Class 150 یعنی 150 psi؟

خیر. Class یک Pressure-Temperature Rating Designation است و فشار مجاز به Material و Temperature وابسته است.

فلنج جوشی استیل بهتر است یا فولادی؟

هیچ‌کدام به‌صورت مطلق بهتر نیستند. Material باید مطابق سیال، خوردگی، فشار، دما و Specification پروژه انتخاب شود.

RF و RTJ چه تفاوتی با Weld Neck دارند؟

Weld Neck نوع Flange است، در حالی که RF و RTJ نوع Facing را مشخص می‌کنند. یک Weld Neck می‌تواند RF یا RTJ باشد.

برای خرید فلنج جوشی چه اطلاعاتی لازم است؟

Type، Size، Class، Material Grade، Face، Standard، Quantity و در Weld Neck اطلاعات Schedule/Bore از مهم‌ترین مشخصات سفارش هستند.

مطالب پیشنهادی

مقالات مرتبط

مشاهده همه مقالات ←